化工技术路线设计,化工技术路线设计图

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于化工技术路线设计的问题，于是小编就整理了3个相关介绍化工技术路线设计的解答，让我们一起看看吧。

1. 为什么要进行工艺技术线路的选择？
2. 防爆间设计施工规范？
3. 化工厂防爆线路怎么做？

为什么要进行工艺技术线路的选择？

工艺路线选择需要考虑的因素

（1）生产工艺的选择

往往生产一种化工产品有很多条工艺路线，工艺路线选择将是决定最终产品吨能耗的关键。如生产磷酸二铵有热法、湿法二条生产路线，当年我省建设大黄磷生产磷肥，我就抱反对态度，主要原因就是吨产品能耗太高了；同样发展煤化工也有多条路线，以煤气化为例，煤的气化也有多种炉型，如何选择节能性气化，关键是要以煤种和气化煤的理化指标来选择气化炉型和气化的各项工艺参数；以煤为原料生产甲醇也有各种不同的工艺路线的搭配，工艺路线搭配是否合理将决定今后该生产装置能耗的关键，可以说工艺节能是最大的节能。

（2）催化剂的选择

当工艺路线确定后，对工艺过程中催化剂的选择将十分重要，一种新的催化剂可以形成一种新的更有效的工艺过程，使反应转化率大幅提高，温度和压力条件下降；另外好的催化剂将减少副产物产生，减少物耗，为分离过程带来方便从而就降低单位产品能耗。煤化工中甲醇合成过去用的是锌-铬催化剂需要在高温、高压下操作，而现在用铜基催化剂只需在5MPa压力，270℃温度下操作，显然能耗大幅度降低。

防爆间设计施工规范？

1.电气线路应敷设在爆炸危险性较小的区域或距离释放源较远的位置，避开易受机械损伤、振动、腐蚀、粉尘积聚以及有危险温度的场所。当不能避开时，应***取预防措施。

2.选用的低压电缆或绝缘导线，其额定电压必须高于线路工作电压，且不得低于500V，绝缘导线必须敷设于导管内。

3.10kV及以下架空线路严禁跨越爆炸性气体环境；架空线与爆炸性气体环境水平距离，不应小于杆塔高度的1.5倍。

防爆车间设计的一般要求：

地面、内墙面。

散发较空气重的可燃气体或易燃、可燃液体蒸气的甲类生产车间和有粉尘，纤维爆炸危险的乙类生产车间，宜***用不发生火花的地面。为防止火花出现，地面可***用橡胶、塑料、橡胶掺石墨或沥青混凝土等。

有可能沉积可燃粉尘的车间内墙面，应进行抹灰或油漆，做成容易清洗的（可擦洗涂料）内表面。

办公室，休息室。

化工厂防爆线路怎么做？

化工厂防爆线路防爆车间，目前国内对电缆的铺设大致分为3种一、嵌入式铺设：将电缆穿入事先预设好的电缆管线路，接出来之后，用防爆接线盒或者防爆穿线盒进行接线。

二、挠性管铺设：可***用防爆挠性连接管进行铺设，但要分清楚口径大小，内外丝。

三、钢管铺设：和防爆挠性连接管意思相同，钢管分接部分用防爆穿线盒连接。

到此，以上就是小编对于化工技术路线设计的问题就介绍到这了，希望介绍关于化工技术路线设计的3点解答对大家有用。