生产车间安全改善提案,生产车间安全改善提案100条

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于生产车间安全改善提案的问题，于是小编就整理了2个相关介绍生产车间安全改善提案的解答，让我们一起看看吧。

1. 2021工厂安全月活动方案？
2. 工厂品质问题，如何解决？

2021工厂安全月活动方案？

2021年工厂安全月活动的方案一般的单位都在六月份抓起，主要的安全工作为安全的事业之中，做好每一天的工作，因为我们一开始年初上班的时候，单位都提醒过，等到六月份，工人们可能就有点麻批，在那个时间再点半年之中开始又做好安全工作的主要主要保证每一个人的安安全全

1、宣传　　悬挂相应横幅、标语，张贴宣传画，充分利用黑板报、墙报、橱窗等多种形式，进行全方位宣传，大力营造安全氛围。　　

2、安全生产学习　　举办一次安全生产知识讲座，为单位进行消防知识普及，重点强化单位的安全意识；组织辖区内有关人员参加单位举办的安全知识竞赛活动。　

　3、安全检查，隐患整改　　环境监察执法人员深入各生产经营单位、餐饮店面和学校开展安全生产检查活动，查各单位安全制度落实情况以及安全生产设备设施安全状况。结合正在开展的各类安全生产专项整治活动，查找和及时治理事故隐患，确保安全生产各项工作落到实处。　　

4、应急救援预案演练　　单位组织一次应急救援演习活动，对活动情况进行评比；组织单位职员参加“安全生产月”、“安康杯”等竞赛活动，提高单位员工应急处置突发事故的能力。　　

五、总结　　通过“安全生产月”各项活动，加强对“安全生产月”活动标语的宣传，加强宣传，充分发挥媒体作用，对单位6月宣传取得成效和隐患整改情况做全面总结，并及时上报安监局。

工厂品质问题，如何解决？

这个是现场品质问题，需要发动各相关人员集中力量进行处理；建议几点；1、建立攻关小组进行攻关；2、设定攻关目标，并将目标设定几个阶段去达成，每个阶段设定时间段，不能一步到位；3、攻关小组成员必须是相关了解这个工艺的人员，最基层的班组长、技术员、主管等；4、召开会议，列出产生这种异常的各种可能因素；5、针对各种可能的因素制定出相应的对策和解决措施，并指定相应的负责人，预计完成时间和实际完成时间，监督人；6、制定各阶段目标达成的奖励措施和未达成的处罚措施；7、每周总结，并对攻关方案实时修改；

产品质量差，首先需要追究原因，是原材料的问题，还是加工流程中的某个环节的问题？把问题找出来是第一步。第二部是进行产品责任分段管理制，把一个产品的质量分为几个层次去管理，这样就会好一点，这样可以专门督促改进产品质量。产品的质量也需要进行定位，根据市场上价格产品进行对比，质高价高。

工𠂆的品质应由原财料抓原因，枝术，质捡，工人对成品的认知。要做好品质应要全面，每个环节和工艺流程都要把好质量关。每关都过了你的产品也就过关了。上面所说的是我个人的观点，望你专重听听更专业，更权威的专家取经。

谢谢邀请，个人认为，产品质量控制需要做到以下几点:一是制定产品质量标准。生产出来的产品想要达到什么样的质量标准，需要先制定出来，然后按照这个标准去生产。二是产品质量检测。产品在生产过程中，要随时抽检，确保产品符合质量标准。三是生产工艺控制。要***取最优生产工艺和流程，保证产品[_a***_]过程中符合质量控制体系。以上为个人观点，不当之处欢迎批评指正。

管理***约瑟夫·朱兰说“质量源于设计”；

美国质量管理***威廉·戴明提出“产品质量是生产出来的，不是检验出来的”；

他们其实都在表达：品质问题不是头痛医头，而要标本兼治，质量把控的重点决不能放在事后把关，而必须放在产品设计和整个生产制造阶段。

解决工厂品质问题的前提是要有这种思维的转变，而后再是利用各种方法论、工具来设计、管控、监督、改善、反哺设计，在闭环管理中质量才能得到提升。

如果再搭配上合适的数字化软件还将事半功倍。

海岸线科技PQM（数字质量管理），是一款适用于离散制造企业，可灵活配置的覆盖产品全生命周期，生产全流程的质量管理系统。

PQM（数字质量管理）打破了传统excel表检查，事后人工录入的质量信息时差，***用车间员工移动端录入，移动+PAD+PC端实时同步的方法，将所有过程的质检信息进行实时收集、智能分析，将过去事后追溯、总结变成实时控制、预防、预警，提高数据利用率。

并且整合了近百家客户案例，涵盖了进料检验（IQC）、制程检验（IPQC）、制程终检（FQC）、出库保证（OQA）全流程，融合6 -sigma和精益理论，包含SPC、CPK等实用工具，提供数十种检验模板，覆盖质量管理工作全需求。

到此，以上就是小编对于生产车间安全改善提案的问题就介绍到这了，希望介绍关于生产车间安全改善提案的2点解答对大家有用。