安全生产目标管理必须坚持,安全生产目标管理必须坚持 全天候管理

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于安全生产目标管理必须坚持的问题，于是小编就整理了3个相关介绍安全生产目标管理必须坚持的解答，让我们一起看看吧。

1. 生产车间主要目标有哪些？如何达成？
2. 班组长管理的理念有哪些？
3. 企业生产管理的节点有哪些？

生产车间主要目标有哪些？如何达成？

生产车间工作目标

1、按照综合计划部下达的生产作业***，将生产任务分解到班组，并监督其按***实施，随时掌握生产进度，保质、保量、按时、安全地完成各项生产***、新产品试制***；

2、对综合***部下达的生产***应做好合理安排，做好生产前的各项准备工作，组织原材料、配件、半成品、成品、***材料等***，并协调设备、场地等，保证生产任务的完成。

3、负责车间区域内的6S现场管理工作，保证各班组的“6S”管理符合要求，创建生产环境清洁、设备完好、物流有序、文明安全的生产车间和***有事做，事事有人管的氛围；

4、负责车间各班组的设备管理，教育职工爱护生产设备、设施，不私自动用其他岗位的设备、设施，确保操作人员按操作规程操作、保养、保管、封存、启封等，保持设备、设施的完好率；

5、贯彻执行公司的成本控制目标，加强对原材料使用的控制（严格执行物流配套部物料发放制度、负责生产车间物料进出的监督与管理）；对各车间用水、电、气的使用情况进行监控，杜绝浪费。确保在提高质量、保证质量的前提下不断降低生产成本；

6、严格按照产品的技术文件、工艺文件组织生产，做好过程质量控制工作，不合格品不投产、不转下工序，确保产品质量。

7、负责本车间出勤、工时、原材料、***材料的统计、核算，对提劳动生产效率负责；

8、严格按公司安全、消防管理制度组织生产，***取一切有效措施杜绝重大事故、减少一般***故的发生，确保员工和企业财产安全。禁止在车间、仓库和明令禁止烟火的场所吸烟、动用明火，及时发现和消除安全隐患，把事故消亡在萌芽状态之中；

9、负责本车间各班组的队伍建设，重视员工素质提高，对车间员工开展教育、培训，宣传公司的各项方针政策;

1、人事行政方面，一般就是出勤率啊(加班，旷工，迟到，早退，全勤等)

2、产品方面，良品率(一般产品都会质检)，成本管理啊(有些行业好的师傅可以节约很多原材料)，工艺创新提高生产啊。

3、管理方面，团队凝聚力啊，提高人员企业文化建设。

我无论是在企业里负责推进精益生产项目，还是现在在精益生产咨询公司服务企业，精益生产中都一直关注安全、质量、效率、成本、组织发展等五大目标。下面我就简单针对这五大目标的相关指标，以及如何达成。

一、安全

我们精益生产中，我们强调安全的工作意识、安全的产品、安全的工作环境。

安全的相关指标包括但不限于：重大安全事故数、一般事故数、安全培训次数、损失工作日事故率、可记录事故率、急救事故率、财物损失***、人机工程改善数、员工安全关注问题关闭率......

我们在企业中，生产车间安全的指标一般常用：重大安全事故数、一般安全事故数、安全培训次数、人机工程改善数、员工安全关注问题关闭率等。

二、质量

我们精益生产称为精益质量，核心讲得是有吸引力产品或服务质量，以及稳定的生产过程的质量。

质量相关的指标根据行业的不同可关注的重点不同，一般包括但不限于一次交验合格率(FTQ)、装配缺陷不合格率（PPM)、工艺纪律检查符合律、内部返修率、退货率（PPM)、直行率、重大质量事故数、质量问题关闭率......

通用的是一次交检合格率、不合格率、工艺纪律检查符合率、重大质量事故数、质量问题关闭率。

生产车间主要目标不外乎降本、增效、提质三大方面。

在生产的产品品种越来越多，产品生命周期越来越短的市场环境下，生产车间压力越来越大：客户要求交货期更短，更准时，且价格更低，质量更好。制造业的竞争归根结底是质量、成本与交期的竞争。

生产车间是制造型企业的中心，车间和制造部门管理的好坏，直接[_a***_]着产品“质量、成本、交期”各项指标的完成，对产品从无到有全流程的实时控制，才能有效的降低不合格产品的数量，降低原料损耗，提升生产效率。这是制造业老生常谈的事情。

那么如何实现一个企业提质降本增效呢？最快捷的办法当然是上德沃克智造精益数字化系统，它从6大方面帮助企业迅速达成目标：

1、生产***

MES与ERP集成一体化应用，打通销售订单、生产***、备料***等多部门业务，避免***延误、前后***难以衔接等问题

2、物料管理

从工单驱动的传统MES改变为物料驱动的D-WORK解决方案，物料驱动=现场驱动，即物料按生产规则产生***、***触发产生数据、数据按业务逻辑产生业务单据，实现生产全过程数字化，将员工、周转箱、生产事务、生产工位、工模、生产工位等生产要素通过RFID、RFID终端等方式实现全生产要素数字化。

3、生产执行

通过工业级低成本现场改造、设备连接、无感知生产过程数据***集、多端多角色实时协同、大数据可视化呈现等方式，实现企业数据的自动化、生产过程的透明化、过程管控的精细化；帮助制造企业解决生产过程中的生产过程追溯难、在制品库存积压、生产及时完工率低、员工与设备效率低、生产过程不透明，以及5M1E与系统之间数据互动问题，降低企业生产制造成本、提高企业生产综合效率。

一、产品质量：产品质量的目标主要体现在以下几个方面:良品率、合格率、不良率、报度率等，还包括顾客抱怨次数、顾客退货次数、顾客退货金颇等。设备质量主要体现在:设备停机时间、设备停机次数等。

二、生产成本控制：成本在生产现场主要表现为:材料成本、人工成本，制造费用、报废率、呆滞物料数量或金额、物料周转率等。

三、产量/生产效率保证：效率目标主要体现在:人员生产效率、设备生产效率、生产线平衡率、标准工时、工时利用率等。

四、交货期准时：交货期目标主要体现在:交期达成率、延迟交期天数等。在生产现场，与交货期关系最密切的指标是生产进度。

五、安全：主要是指人员的安全(而不是与机器故障、损坏相关的设备安全)。对安全的重视是以人为本的基本体现。安全指标主要包括:死亡人数、受伤人数、班组安全活动次数等。

6、士气：包括离职率、员工满意度等。

在保证产品质量、控制生产成本、提升生产效率、管控生产进度等方面，除了建立相关的管理制度，也可以借助车间生产管理系统进行科学管理。

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生产报工数据实时更新，生产消息实时推送，生产进度实时管控，让生产透明化，交期更准确。实时把控质检过程，降低次品率；实时掌握工单完成情况以及产品合格率。

工单进度一目了然：减少查询统计时间，提高车间现场管理协调效率，实时掌控任务执行进度。

班组长管理的理念有哪些？

回答这个问题，准备从下面几个方面来和大家一起分享我对于班组长管理理念的看法：

班组是企业所有生产经营活动的组织者和执行者，班组管理是企业管理的基础，是指根据生产***的安排，组织生产***，调动员工的积极性，保质、保量、实时完成产品生产任务。

班组是企业的细胞，最小的单位，一个拥有积极向上，努力拼搏的班组的企业就会在行业中具有核心竞争力。

一个优秀的班组长在管理上应该具有哪些好的理念呢？

很多企业都在推行精益生产，实行丰田生产模式（TPS），班组长作为精益生产的执行者，班组活动的组织者，需要拥有基本的精益生产理念，主要有如下几个方面：

A、消除浪费，主要是精益生产中的七大浪费：等待浪费、搬运浪费、生产过剩浪费、库存浪费、加工浪费、动作浪费、制造不良，平时的工作管理中如果发现几种浪费存在就需要办法消除。

B、JIT（Just In Time）生产，就是在客户需要的时间，按照客户需要数量生产客户需要的产品。在班组管理过程中下一工序就是前一工序的客户，所以前一工序要根据下工序需求完成需要的数量和产品，品质部门或者仓储部门是制造部的客户，制造要按时按量的完成产品的交接。

C、七个零的目标，精益生产希望通过改善最终达到零库存、零浪费、零故障、零不良、零事故、零停滞和零切换，这个是理想的最终目标，班组在管理过程中要以此为目标，通过持续改善，逐步靠近目标，趋近完美。

D、标准化作业，生产的环节可以区分为标准作业和非标准作业，班组在管理过程中针对可以实现标准作业的工序和流程，可以将人员配置，加工方式、设备参数设置等内容形成标准化文件，一些车间规定也可以由班组自己制定，提升员工的主动性和积极性，自己制定的标准也可以得到更好的执行。

作为一个基层管理者，应该有时候和自己的成员在一起，去了解他们，比如他们不满意的地方，去听取他们的意见，并且和他们在一起干活，及时发现工作中的错误，并及时纠正，同时应该欢迎他们的生活，帮助他们解决困难，并定期谈心，了解思想动态，及时发现问题，并将问题扼杀在萌芽状态。

企业生产管理的节点有哪些？

我在企业工作，主要生产城市轨道车辆，结合自身工作实际情况，个人认为企业生产管理节点应该包括以下几个方面：

一、开工前的技术准备节点。

项目开工前，要做好图纸、生产明细、工装、设备、工具和人员等的准备。每一项内容都要制定节点***，为正常生产做好准备。

二、物料供应节点。

根据生产需要制定物料需求***，严格接照物料需求***节点准备生产物料，不能出现已经开始生产却无料可用的情况。

三、生产***节点。

根据客户需求制定生产***，包括年度***、月度***、周***、日***、工位***，按照各***节点进行生产，保证生产的均衡性。

四、交付节点。

按照合同要求制定交付***。何时交第1台车，何时交第1列车，以此类推，直至整个项目的结束，通过各个交付节点兑现对客户的承诺。

五、售后服务节点。

产品交付客户后，还要制定售后服务***。每列车有具体的售后时间，按时与客户的约定做好售后服务，保证列车的正常运行，达到客户的满意。

以上五方面的节点都要控制好，才能保证生产的顺利进行，在实际生产过程中，还要制定异常反应机制，对于不能满足节点***要求的情况迅速处理，保证生产的连续性。

到此，以上就是小编对于安全生产目标管理必须坚持的问题就介绍到这了，希望介绍关于安全生产目标管理必须坚持的3点解答对大家有用。