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化工技术规范,化工技术规范有哪些

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于化工技术规范问题,于是小编就整理了2个相关介绍化工技术规范的解答,让我们一起看看吧。

  1. 化工工艺报警设置标准?
  2. 化工工艺管道打压标准?

化工工艺报警设置标准

5.5 测量范围及报警值设定

5.5.1 测量范围应符合下列规定

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    1 可燃气体的测量范围应为0~100%LEL:

    2 有毒气体的测量范围应为0~300%OEL;当现有探测器的测量范围不能满足上述要求时,有毒气体的测量范围可为0~30%IDLH;环境氧气的测量范围可为0~25%VOL;

    3 线型可燃气体测量范围为0~51EL·m。

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5.5.2 报警值设定应符合下列规定:

    1 可燃气体的一级报警设定值应小于或等于25%LEL。

    2 可燃气体的二级报警设定值应小于或等于50%LEL。

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《化工企业工艺报警管理实施指南》(T/CCSAS012-2022)

一、标准实施时间

该标准与2022年1月21日实施。

二、标准适用范围

文件用于化工企业的工艺报警管理。

二、标准解读

工艺报警是化工生产装置运行状态的表征,是避免***事故的初期人为干预点和安全屏障。工艺报警设置不当、响应不正确、报警泛滥等问题会造成生产工况异常时不能及时纠偏而降低装置安全性,甚至会导致事故发生

中国化学品安全协会在广泛调研化工企业工艺报警管理难点痛点的基础上,组织上海作本化工科技有限公司等专家团队编制了《化工企业工艺报警管理实施指南》团体标准,已于2022年1月21日发布实施。本标准充分吸收了国外先进经验,引入“报警全生命周期管理”理念,并结合国内实际指明了“合理化”、“详细设计”等的管理要求和具体方法,以供更多企业借鉴应用

本标准对工艺报警全生命周期的各环节给出了管理要求,包括报警策略、报警识别、报警审定、报警设置、实施、运行、维护、监控与评价、变更管理、审查等。标准强调企业关注的内容至少应包括报警类型、报警优先级、报警设定值、报警逻辑、操作人员响应方式等,指导企业除设置报警值外,还应考虑报警逻辑条件、报警优先级、报警死区、报警延时、报警提示等重要属性,并明确了对操作人员进行报警响应培训的内容及典型响应方式。

化工工艺管道打压标准?

、管道系统的水压试验的一般规则

1、 水压实验静水压力为管道工作压力,且试验压力不应低于0.80MPa;如管道工作压力小于0.8MPa,则水压试验压力选择0.8MPa。不得将气压试验代替水压试验;

2、 管道充水后应对未回填的外露连接点(包括管道与管道附件连接部位)进行检查,发现渗漏应进行排除;

3、 管道水压试验长度不宜大于1000m。对中间设有附件的管段,水压试验分段长度不宜大于500m,系统中有不同材质的管道应分别进行试压。

4、 对试压管段端头应进行牢固性和可靠性的检查,试压时,支撑设施严禁松动崩脱,不得将阀门作为封板。

5、 加压应***用带计量装置的机械设备,且精度不应低于1.5级(最大允许误差不超过最大刻度1.5%),量程范围应为试验压力1.3~1.5倍,表盘直径不应小于150mm。

2、试验步骤

(1)管道长度,根据实际情况***取,但最长不得长于500m;

(2)在管道两端(已焊有PE法兰盘)配装密闭法兰板,中间使用硅胶板作密封。用螺栓紧固,并配置球阀。一端为进水口,一端为出水口(也做排气孔)。

到此,以上就是小编对于化工技术规范的问题就介绍到这了,希望介绍关于化工技术规范的2点解答对大家有用。

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