连续流化工技术,连续流化工技术有限公司

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于连续流化工技术的问题，于是小编就整理了2个相关介绍连续流化工技术的解答，让我们一起看看吧。

1. 何谓返混？连续管式循环反应器中的返混是如何产生的？为什么要测定返混程度？
2. 为什么精细化学品生产多采用间歇操作？

何谓返混？连续管式循环反应器中的返混是如何产生的？为什么要测定返混程度？

返混在装置内向某一方向流动的流体收到某种影响（如挡板或搅拌器的作用）后，其中一部分流体发生反向流动并在流道横截面上充分混合的现象。

这种混合会影响装置内流体浓度的分布和停留时间分布，进而影响到装置的，故对许多均相和多相的分离过程和反应过程来说，返混问题至关重要。通常应该示踪剂进行研究，并用涡流分散系统或佩里克数表示返混程度的大小。返混，又称逆向混合，是一种混合现象。狭义地理解，它指连续过程中与主流方向相反的运动所造成的物料混合。这种混合的存在，影响了沿主流方向上的浓度分布和温度分布，使浓度趋向于出口浓度。对于传质过程，这样的浓度变化使浓度推动力减小，从而减小了传递速度。对于反应过程，这样的浓度变化使反应物浓度降低，产物浓度增加，从而使主反应速度降低和串连副反应速度增加，反应选择性下降。在描述返混的模型中有两个极限的模型，即全混流模型和活塞流模型。实际返混情况与活塞流偏差不大时常***用扩散模型，与全混流有偏差时常用多级全混流模型。在化工放大过程中，应充分考虑返混程度可能引起的变化。但是，返混并不总是有害因素，例如产物具有催化作用时，平行副反应级数高于主反应时，返混在一定程度上是有利的。返混使物料在设备内的停留时间的不均匀，造成停留时间的分布。不均匀流动同样会造成停留时间的分布。因此，有些研究者认为，广义地理解，返混广义地泛指不同时间进入系统的物料之间的混合，包括物料逆流动方向的流动，例如：环流和由湍流和分子扩散所造成的轴向混合，及由不均匀的速度分布所造成的短路、停滞区或“死区”、沟流等使物料在系统中的停留时间有差异的所有因素。造成反应器内流体返混的原因有两点 (1) 反应器内的环流运动物料在连续反应器中的反向运动造成返混如循环反应器中的循环流连续流动塔式反应器中的轴向反向扩散以及连续釜式反应器中的搅拌作用 (2) 反应器内物料的流速分布不均匀当反应器内物料的流速分布不均匀时也同样可以改变反应器内的浓度分布造成返混

为什么精细化学品生产多***用间歇操作？

间歇操作的特点

生产过程比较简单，投资费用低；生产过程中变换操作工艺条件、开车、停车一般比较容易；生产灵活性比较大，产品的投产比较容易，适用于***用连续操作在技术上很难实现的反应。例如悬浮聚合，由于反应物的物理性质或反应条件，在工业上很难***用连续操作过程，即使实现了连续操作过程也不合算。

在有固体存在的情况下，化工单元操作的连续化比较困难，如粉碎、过滤、干燥等以间歇操作过程居多。根据间歇操作过程的特点，一般对小批量、多品种的医药、染料、胶黏剂等精细化学品的生产，其合成和复配过程较为广泛地***用这种操作方式。有些化工产品在试制阶段，由于对工艺参数和产品质量规律的认识及操作控制方法还不够成熟，也常常***用间歇操作法来寻找适宜的工艺条件。大规模的生产过程***用间歇操作的较少。

到此，以上就是小编对于连续流化工技术的问题就介绍到这了，希望介绍关于连续流化工技术的2点解答对大家有用。