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塑料瓶粉碎属于***回收,国家以前从西方大量进口废塑料,带动了***回收加工业。
现在,我国已经禁止进口洋垃圾,因而,我认为塑料瓶粉碎的利润空间增大。但是,由于废塑料瓶的来源的减少,会引起***回收业的洗牌。
本人就是做这个的,我是带瓶盖一起粉碎的。我们这边毛瓶收1700一吨,粉碎好兰白片出3000左右,绿片2800。除去人工,电费等能挣个500左右。一个月粉20吨的话就能挣一万了。在农村做这个还是不错的。希望我的回答对你有帮助
也算是成熟行业吧,是环保产业中比较重要的一环。这个行业利润率不是那么显眼,也做不那么大,毕竟塑料收购的物流限制在那放着呢。但是却是个利润比较长期稳定的行业。只要你找到一块周边几十公里没有同类企业,或者控制收购区域人口能达到二三十万以上,就肯定不赔,除非你把自己当成大老板,被人耍着玩。
塑料瓶粉碎很简单,只要买一台塑料破碎机即可,大概需要几千元就可以了。不同的塑料瓶用的塑料种类是不同的。如牛奶瓶、娃哈哈饮料瓶等是聚乙烯塑料制造;有些洗发剂、浴液瓶等是聚丙烯塑料制造,也有聚乙烯制造;矿泉水瓶等透明瓶一般是用聚酯塑料制造,也有聚氯乙烯制造。因此你要首先学会区别不同种类塑料,才能干好这行。
我来给你做一个靠谱的回答。
首先,矿泉水瓶粉碎只是塑料制品回收的其中一个步骤。它的整个工序还涉及到撕标、分类、清洗、粉碎和造粒。
因为一个矿泉水瓶上有好几种塑料制成品。它的瓶身是PET、瓶盖是PE或PP、标签就是PP膜,把这些全部分开和归类之后才能清洗,然后再进行粉碎和回收造粒。
另外还有可能要进行分色处理,透明的归一类,带色的归一类。在造粒时,透明的碎片就不放任何色母粒直接进行造粒;而五颜六色的碎片一般统一放黑的色母造黑的粒子,这是出于各种颜色不好调的原因。
整个一个流程就是对塑料制品再回收利用的一个基本工序。这也是为了减少污染、降低成本、循环使用的很好办法。但是新粉碎后造出来的粒子必须降级使用,比如之前是食用级的PET母料吹的瓶身,那么重新造粒后不能再做瓶身了,只能做其他塑料用具。同样粉碎回收也可以进行多次,比如刚才粉碎造粒出来PET透明粒子,它可以制造稍微高档一点的塑料制品。直到最后用来做地膜、跑道等最低等级制品时就不去回收了。
粉碎矿泉水瓶,让其变成PET碎片再卖给造粒厂里的也有,但基本都是自己造粒,因为粉碎和清理是最污染的工序,这都做了,再造个粒已是举手之劳的事了,何况造好的粒子更容易储存和运输。
聚氯乙烯是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂。或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。
PVC为无定形结构的白色粉末,支化度较小,相对密度1.4左右,玻璃化温度77~90℃,170℃左右开始分解,对光和热的稳定性差,在100℃以上或经长时间阳光曝晒,就会分解而产生氯化氢,并进一步自动催化分解,引起变色,物理机械性能也迅速下降,在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。工业生产的PVC分子量一般在5万~11万范围内,具有较大的多分散性,分子量随聚合温度的降低而增加。无固定熔点,80~85℃开始软化,130℃变为粘弹态,160~180℃开始转变为粘流态。有较好的机械性能,抗张强度60MPa左右,冲击强度5~10kJ/m2;有优异的介电性能。
PVC曾是世界上产量最大的通用塑料,应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。
聚氯乙烯是由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂,在建筑材料、工业制品、日用品、地板、地板革、人造革、管材、电线电缆、包装膜、发泡材料、密封材料,纤维等方面均有应用。
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