1、酶制剂是由微生物产生的生物产品,其生产过程是大规模生产技术应用过程,由三大工序组成:发酵、提取、造粒。
2、酶制剂的来源,有微生物、动物和植物,但是,主要的来源是微生物。由于微生物比动植物具有更多优点,因此, —般选用优良的产酶菌株,通过发酵来产生酶。
3、生产酶制剂的微生物有丝状真菌、酵母、细菌3大类群,主要是用好气菌。
4、大致生产流程是:菌种-***瓶-***罐-发酵罐-提取-配制。***罐是扩配作用使菌体数量变得庞大,发酵是菌体数量再次增加并大量产酶过程,提取是提取纯化浓缩过程,配制是加防腐剂和标准化过程。
5、我国饲用酶制剂一般由微生物发酵生产,微生物发酵酶制剂的方式有两种,液体的发酵法和固体发酵法。
酶提取技术是由美国地调所Clark等于20世纪80年代末和90年代初研制出的利用葡萄糖氧化酶提取矿物颗粒表面的非晶质锰的氧化物膜寻找隐伏矿的方法。
纯化酶蛋白:***用层析技术对浓缩后的酶液进行纯化。常用的层析方法有离子交换层析、凝胶过滤层析、亲和层析等。根据目标酶的性质选择合适的层析方法。测定酶活性:将纯化后的酶液进行活性测定,以评估提取和纯化的效果。
由克拉克(J.R.Clark)等人于20世纪80年代末和90年代初研制出的一种利用葡萄糖氧化酶提取矿物颗粒表面的非晶质锰的氧化膜寻找隐伏矿的方法。
张彩霞等将纤维素酶应用于穿山龙提取薯蓣皂苷元,其工艺只比原工艺多了一步对原药材饮片的酶解处理,但在纤维素酶的作用下,提高了薯蓣皂苷元的收率,两种方法对比有显著性差异。
能破坏蛋白质的方法也可以破坏酶,所以提纯是件比较困难的事。但随着现代科学技术的不断进步,经过研究,已找到沉淀法、分子过滤法等。***用以上提纯方法,就可以得到不同纯度的酶,这为酶的广泛应用打开了方便之门。
酶的分离纯化一般包括三个基本步骤:即抽提、纯化、结晶或制剂。
酶制剂的来源,有微生物、动物和植物,但是,主要的来源是微生物。由于微生物比动植物具有更多优点,因此, —般选用优良的产酶菌株,通过发酵来产生酶。
发酵法:发酵法是20世纪50年代以来生产酶的主要方法。发酵法主要通过微生物发酵来获得人们所需要的酶。发酵法一般包括固体发酵、液体深层发酵、固定化细发酵和原生质体发酵等多种方式。
固定化酶,就是用物理方法或化学方法将酶固定到某种大分子上面。这种大分子通常是一些不溶性的固体物质。酶和大分子之间可以通过吸附而固定,也可以通过化学反应使酶分子之间或者酶分子跟载体(大分子物质)之间相互联结起来。
因此,利用微生物进行发酵生产成为当今酶制剂生产的主要方法。
酶作为生物催化剂普遍存在于动物、植物和微生物中,可直接从生物体中分离提纯。酶的生产方法可分为提取法﹑发酵法以及化学合成法。
1、是很有前途的新技术。在国内,上海中药一厂首先应用酶法成功地制备了生脉饮口服液。
2、草药提取分离中方法有超临界流体萃取法、膜分离技术、超微粉碎技术、中药絮凝分离技术、半仿生提取法、超声提取法、旋流提取法、加压逆流提取法、酶法、大孔树脂吸附法、超滤法、分子蒸馏法等。
3、刘红梅等利用超临界CO2萃取技术对中药白芷中香豆素类物质进行提取研究,优化提取工艺。
4、现代方法 近年应用于中药提取分离中的高新技术有超临界流体萃取法、膜分离技术、超微粉碎技术、中药絮凝分离技术、半仿生提取法、超声提取法、旋流提取法、加压逆流提取法、酶法、大孔树脂吸附法、超滤法、分子蒸馏法等。
而生物酶解技术就是***用合适的生物催化剂,也即生物酶,让物质的分解更快实现。
生物酶解技术包括酶法提取(又称酶反应提取)和酶法分离精制两方面。该技术是在传统的天然植物成分提取基础上进行的,应用常规提取设备即可完成,操作简便,成本低廉。
生物酶解技术,就是利用生物酶催化的酶促反应所具有高度专一性的特点,选择相应的酶(通常是水解酶),将聚合物形式的生物大分子分解为其组成成分单体的技术。
生物酶解技术是以食品科学与营养系食品科学研发的,是国内现代生物活性物质提取的先进生物技术。天然植物有效成分的提取新技术生物酶解技术酶是生物体活细胞产生的,以蛋白质形式存在的一类特殊的生物催化剂。
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