橡胶硫化工技术总结-橡胶硫化操作工

本文目录一览：

• 1、硫化工是做什么的?
• 2、化工实习总结范文6篇(2)
• 3、橡胶硫化工艺流程
• 4、关于橡胶的硫化技术与配方

硫化工是做什么的?

硫化工，是做平板硫化、罐式硫化、鼓式硫化机等操作机械、硫化成品、硫化操作，主要是橡胶最后一道工序。

硫化工是做平板硫化、罐式硫化、鼓式硫化机等操作机械、硫化成品、硫化操作，主要是橡胶最后一道工序。

一般就是平板硫化、罐式硫化、鼓式硫化机等操作机械，硫化成品。就是硫化操作，橡胶最后一道工序！硫化橡胶-硫化橡胶指硫化过的橡胶，具有不变黏，不易折断等特质，橡胶制品大都用这种橡胶制成。

从事的工作主要包括：（1）操作硫化机台将半成品坯件进行定型、装机，调节湿度、压力、时间进行硫化，制成轮胎、胶鞋、胶管等橡胶制品；（2）操作专用设备，进行泡洗、干燥硫化、氯处理等，制成乳胶制品。

根据查询职友集网显示，硫化工是指操作专业设备对橡胶进行硫化工作的技术人员，无经验人员需要进行培训，培训期1至3个月，培训期带薪培训，新手也可以做硫化工。

硫化工是指操作专业设备对橡胶进行硫化工作的技术人员，有毒。硫化工属特殊工种，是橡胶行业生产线上的一个工种。

化工实习总结范文6篇(2)

化工实习总结 篇1 走进大学的第一个学年行将结束时候，我们迎来了第一次暑期社会实践活动。因为是第一次，所以我于忐忑之中又觉得很新奇、***、富有挑战性。我们用坚强的信心和饱满的热情去迎接和完成这次实践活动。

篇一：化工厂实习总结范文 夏日的阳光不再那么温和，它烈烈地照着大地，南方的温度更高，江南的那种柔和似乎一下子就在这烈日下消失的无隐无踪了。

通过这次生产实习，对所学的知识加深了了解，见识到了所学知识在生产中的应用，联系实际引发我们对理论知识更多的思考。

篇一：化工厂实习总结 在这段短暂的实习时间里， 我的收获和感想很多， 我觉得这种形式的参观实习非常的有 意义，因为这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。

化工厂实习总结1000字（一） 转眼间为期一年的实习时间已过。这是我的第一份工作，这一年是我人生旅途中的重要一程，***过去的一年在领导的帮助、同事们的关心、帮助下，使我在工作上取得了一些成绩。

橡胶硫化工艺流程

硫化是橡胶加工的最后一道工序，在一定的温度、压力和时间作用下，使橡胶大分子发生化学反应产生交联，使未硫化胶料转变为硫化胶，从而赋予橡胶各种宝贵的物理性能，使橡胶成为广泛应用的工程材料。

硫化过程可分为四个阶段硫化诱导期（焦烧时间）内，交联尚未开始，胶料有很好的流动性。硫化诱导期以后便是以一定速度进行交联的预硫化阶段。

流动性：一次硫化胶料有很好的流动性，二次硫化胶料的流动性相对较差，三次硫化胶料开始交联并丧失流动性。交联程度：一次硫化的交联程度低，二次硫化的交联程度比较一般，三次硫化交联程度达到最佳。

室温硫化时，硫化过程在室温和常压下进行，如使用室温硫化胶浆（混炼胶溶液）进行自行车内胎接头、修补等。热硫化是橡胶制品硫化的主要方法。

关于橡胶的硫化技术与配方

硫化条件 0.31MPa（2kgf/cm2）×15min 产品物理机械性能拉伸强度为45MPa（32kgf/cm2），扯断伸长率为150%硬度为65。

从物性上即是塑性橡胶转化为弹性橡胶或硬质橡胶的过程。“硫化”的含义不仅包含实际交联的过程，还包括产生交联的方法。

①硫磺用量。其用量越大，硫化速度越快，可以达到的硫化程度也越高。硫磺在橡胶中的溶解度是有限的，过量的硫磺会由胶料表面析出，俗称“喷硫”。为了减少喷硫现象，要求在尽可能低的温度下，或者至少在硫磺的熔点以下加硫。

、低硫高促硫化体系 组成为：硫磺0.3-0.5份；噻唑类促进剂0-0份；秋兰姆或二硫代氨基甲酸盐类促进剂0-0份。硫化胶的压缩永久变形小，耐热性好，但强度低、焦烧安全性差，配方成本较高。

耐125℃级绝缘电缆配方：EVM 400 100，抗水解剂P-50 8，防老剂DDA-70 4，氢氧化铝 40，沉淀法白炭黑 20，硬脂酸锌 2，滑石粉 60，石蜡 5，TAC 4，过氧化物硫化剂DCP（40%） 6。合计244。