精益生产与安全-精益生产安全篇ppt

本文目录一览：

• 1、精益生产.安全第一那个放前面
• 2、精益生产三大要素
• 3、精益生产有哪些安全问题?

精益生产.安全第一那个放前面

1、是安全管理方针；含义是“安全第一”体现了以人为本的重要思想，把人身安全放在第一位；“以人为本、构建和谐社会”是目前国家迅猛发展的主旋律。预防为主，就是要在事前做好安全工作，“防患于未然”。

2、这是书上说的，具体操作起来，进度是第一位的，质量第安全最后。安全是花钱的，领导不愿意多投入，只不不出事就行。没有效益，哪来的钱投入安全，没有安全就没有效益，在保证安全的前提下才能有保证进度，才能有效益。

3、安全花开把春报，生产效益节节高。 生产没有质量的产品，等于制造无用的垃圾。 求快不求好，事故常来找。 杂草不除禾苗不壮，隐患不除效益难上。 产品质量把好关，业务海外好接单。

4、在两个梯凳的顶面搭脚手架时，梯凳间距离不得超过8米，高度不得超过两米。梯凳的铁扣必须扣死。在不稳定处使用梯凳时，须用绳索支柱等固定，或让人扶住。

5、精益标语 乘精益之东风，升**之风帆，创**之伟业。 保证生产质量，是你我共同的责任。 挑战自我，改善无限。 以需定产，成本最低。 欲要创其效，必先改其善。

6、以人为本，安全第一 生产再忙，安全不忘 安全保健康，千金及不上。隐患险于明火，防范胜于救灾。不绷紧安全的弦，就弹不出生产的调 要想品质搞得好，**协力小不了。

精益生产三大要素

1、精益生产三大要素如下：生产效率、产品质量、产品成本、交期管理、安全管理、士气。生产效率 精益管理的第一个要素是提高生产效率。

2、精益生产标准作业三要素是： 标准作业：指在生产过程中，按照事先制定的标准程序和流程进行操作，以确保质量和效率。标准作业通常包括一系列标准化操作步骤、工具、设备、材料和质量控制标准。

3、三大要素：（一）以制度、机制、文化为代表的顶层设计。制度解决边界问题，机制解决激励问题，文化解决共同价值理念问题。（二）以研发平台化、管理信息化、制造精益化为重点的过程设计。

4、精益生产管理过程中，均衡化生产包含三个相互关联的要素：需求预测、拉动系统、均衡订单。具体分析如下：点击查看更多内容需要建立良好的需求预测机制：将市场调研、营销策略、客户关系等统筹协调，准确把握市场需求。

5、TPS的三要素是精益生产方法的核心理念，包括流程、价值流和浪费。在生产制造过程中，通过精益思想对这三个要素进行优化，能够提高生产效率和质量水平。以下将详细介绍TPS三要素的具体含义和优化方法。

精益生产有哪些安全问题?

1、精益生产的最终目的是客户满意，它从四个方面支持客户满意：安全、质量、效率、交付。精益生产是一个全方位提升的过程，安全是首要的，但也无需时刻想着它，因为精益生产实施过程本身对安全就提供了支持。

2、不了解员工和客户需求：精益生产的核心是满足客户需求并减少浪费，如果企业不了解客户需求和员工需求，那么很难有效地实现精益生产，企业需要投入时间和***来了解员工和客户的需求。

3、精益生产的弊端不在于成本上，而在于风险管理上。精益生产要求尽可能没有浪费的人力，材料，设备，能源，信息等，实现理想的完美的状态，这是精益生产追求的目标，努力的方向。但是，同时必须看到，企业自生的现状和潜在的风险。

4、在货物有可能掉落处安装护罩或围栏。不得登上运转中的传送带。发生故障检修时，应切断电源。

5、缺乏系统性改进方法的整合 虽然精益生产能够从企业整体考虑消除浪费，但是它缺乏系统性改进方法的整合，过多追求短平快效果和短期利益，所以容易出现“非精益化反弹”现象。

6、缺乏长期稳定的社会环境支持 从 “精益生产方式”引入国内以来，制造业由于正处于改革开放时期，企业改制重组频繁，使得国内企业难以形成稳定的企业理念，企业文化难以传承、生根，这些都直接影响了精益生产在国内公司的推广。