泵振动或异常声响,原因及处理方法,振动频率为0~40%工作转速。过大的轴承间隙,轴瓦松动,油内有杂质,油质(粘度、温度)不良,因空气或工艺液体使油起泡,润滑不良,轴承损坏。
泵转速太低。处理方法:检查转速,提高转速。滤网堵塞,底阀不灵。处理方法:检查滤网,消除杂物。吸上高度太高,或吸液槽出现真空。处理方法:减低吸上高度;检查吸液槽压力。
离心泵无法启动 (1)原动机或电源不正常。处理方法是检查电源和原动机情况。(2)泵卡住。处理方法是用手盘动联轴器检查,必要时解体检查,消除动静部分故障。(3)填料压得太紧。处理方法是放松填料。(4)排出阀未关。
电机故障:电机故障也是离心泵无***常工作的常见原因之一。当电机受损或者发生故障时,会导致泵的旋转速度不稳定或者停止运转,从而影响泵的流量和扬程等性能参数。泵叶受损或变形:泵叶受损或变形也会导致离心泵无***常工作。
介绍安全技术基础知识:比如,在装夹、检查、拆卸、搬运工件特别是大件时,要防止碰伤、压伤、割伤;调整工夹刀具、测量工件、加油以及调整机床速度均须停车进行。
危险化学品生产的加热过程中安全事项有哪些 加热温度是化工生产中最常见的需控制的条件之一,加热 是控制温度的重要手段,其操作的关键是按规定严格控制温度 的范围和升温速度。
为了确保装置事故后能快速有效处置,许多化工装置设置了水喷淋系统、泡沫喷淋系统、高压消火栓系统和固定消防炮冷却、灭火系统,这些灭火设施在一定条件下会发挥重要的控制事态发展的作用。
它含不饱和双键,具有活泼的化学性质,可进行自身间的聚合,也能与其他单体如丙烯腈等聚合,溶于水,乙醇等其它溶剂;能进行各种加成反应,酯化反应和聚合反应,是化学合成工业的重要原料,也是化工生产的重要原料。
动火监护人必须懂得动火区域灭火常识,在动火现场监督动火过程,确保安全。严禁携带火种及手机进入生产区。进入生产区要穿劳保用品如防静电服等。生产结束要将现场打扫干净。
1、《安全生产法》规定,从业人员发现( 直接危及人身安全 )的紧急情况时,有权停止作业或者在(***取可能的应急措 )后撤离作业场所。
2、该反应过程所用原料大多数为有机易燃物和强氧化剂,如甲烷、乙烷、苯、甲苯、乙醇、液氯等,生产过程中要严格控制火源的安全距离,严格遵守厂房的防火防爆要求等。
3、\x0d\x0a工厂区域内除指定吸烟室外禁止吸烟。 \x0d\x0a生产装置、储存区禁止使用手机、照相机等产生火花的电器设备。 \x0d\x0a进入生产装置、储存区必须戴好安全帽,禁止穿带铁钉的鞋。
4、化工厂安全注意事项:安全工作的方针:安全第一,预防为主、综合治理。安全生产管理有规范:安全生产法,消防法,职业病防治法。三不伤害:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。
1、生产与安全管理两大部门不能够紧密协调,相互协作,严重影响了安全生产工作的顺利进行。
2、这主要体现在一些乡镇级的石油企业当中,这部分石油化工企业中的无论是生产技术人员不是企业的安全管理人员普遍都存在着素质低下的问题,这也是导致这部分石油化工企业安全事故频繁发生的重要原因。
3、化工安全管理论文篇一 浅谈化工企业安全管理 摘要:化工企业创造着大量经济效益的同时,化工企业安全管理也面临新的挑战,降低事故发生率最有效的手段是对化工生产进行事前控制、监督与管理。
4、为此,为改善事态的衍生局势,企业高层应校正内部管制系统,树立公正、合理的楷模姿态,以此来激励社会上依旧存在的缺乏系统性管制行为的以生产为中心的濒危企业。
1、煤化工企业管理过程中存在的问题主要包括以下几个方面:(1)安全生产规章制度不健全,安全生产责任制不落实。认真制定和贯彻落实各项安全生产规章制度和安全生产责任制是安全管理的主线和基础(2)职工安全教育培训力度不够。
2、化工企业生产过程中出现生产安全事故的主要原因是安全生产意识淡薄,对于安全问题的意识不够,安全生产管理的必要性有待加强,并没有得到企业内部高层管理人员和地方***主管部门的充分重视。
3、对安全生产工作的思想认识不到位、不统一 一些化工企业对安全生产管理工作的思想认识存在着偏差,认为安全工作是由安全管理部门负责,与生产部门没有关系。
1、第四,提高设施运行管理的技术水平。废水处理设施的运行管理水平至关重要,建设设施、工艺技术的科技支持固然重要,但支撑达标排放和减排的根本还在于运行。
2、设备老化问题:污水处理设备随着使用时间的增长,可能会出现老化或损坏的情况,如管道堵塞、设备磨损等。
3、对这些废水如果不***取有效应对措施,会引起严重的水***污染问题。因此,煤化工厂必须注重***取有效措施,实现对污水的有效处理,减缓或避免对周围环境的污染,最终提高煤化工厂的综合效益。
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