注塑安全生产-注塑安全生产操作规程

本文目录一览：

• 1、塑料加工厂会出现什么样的安全生产问题
• 2、注塑厂规章制度
• 3、注塑部你的工作岗位日常工作中都有哪些危险因素,应该如何预防?
• 4、注塑车间管理流程
• 5、大型注塑机的加料平台,必须设置什么

塑料加工厂会出现什么样的安全生产问题

1、火灾。有些塑料在热加工过程中容易分解产生易燃气体，或熔体在高温状态下与空气接触发生放热的氧化反应，最终导致自燃。某些红磷阻燃的塑料在热加工过程中，如加热时间过长，红磷会发生相转变生成白磷，从而可能导致火灾。

2、工人加工时使用的刀具是否安全。工人使用的化学物品是否安全，很多是易燃、有毒的。模具是否安全，机台是否安全，***设备的是否能安全使用。

3、目的是为了保证注塑作业安全及其他人的安全。注塑车间内存在安全隐患之处。1机械传动部位引起压伤。2电路部位引起的击伤。3熔料筒部位引起的烫伤 4上、下模时引起的砸伤。

4、有机溶剂：生产塑料粒子常常使用有机溶剂，如苯、甲醛、甲苯等。这些溶剂可能对工人的健康造成影响，如呼吸系统、中枢神经系统等。重金属：一些塑料粒子生产厂可能会使用含有铅、汞、镉等重金属的材料或化学物质。

5、塑料主要是含有笨，如果常年接触氟化物和苯等有毒有害物质。就对全身各个系统都可能有影响的。长期从事注塑工作时可能会产生的职业病危害因素。 所以这样的工种累计最长工作时间一般不要超过八年，并且要注意定定期检查身体。

注塑厂规章制度

1、操作工负责对自己所操作的注塑机的润滑系统进行检查及保养，如发现有漏油、油路不通或其他异常情况及时向车间主任或主管报告。车间主任或主管应每隔一个星期对注塑机设备的重要部件进行一次安全检查。

2、贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产的政策、法令、规章制度以及上级对本企业的指示、决定。确保建立、实施和保持有效的企业安全生产管理体系。制定和保持企业安全生产方针和安全生产目标。确保安全生产的必要***。

3、注塑车间质量控制流程目的为了确保对注塑产品质量有影响的各工序按规范作业，以保证这些检验处于受控状态。保证产品的制造过程满足入库要求。范围适用于注塑车间产品生产过程中的质量控制。

4、注塑车间管理规章制度为了规范车间工作秩序，改善工作环境，提高生产效率，特制订本条例：5S现场管理5S即：整理、整顿、清扫、清洁、素养具体要求如下：每个班提前十分钟上班，做好生产准备工作。

5、车间管理制度 为了促进企业的发展，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保产品车间正常运作，特制定本管理制度： 职工应按时上班，迟到或早退一次罚款10元。旷工一次罚款50元。 工作时间不允许串岗，违者每次罚款5元。

6、注塑部经理（主管）工作职责 直接对副总经理或厂长负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。全面负责注塑部的生产运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务。

注塑部你的工作岗位日常工作中都有哪些危险因素,应该如何预防?

电性伤害因素；有害物；环境因素；人的不安全行为因素。注塑机周边设备的危险有害因素 热风式料斗干燥机；全自动填料机；自动取出机（机械手）；塑料破碎机。

①自然环境中的因素，如炎热季节的太阳辐射；②房屋建筑或布置不合理，如有毒工段与无毒工段安排在一个车间；③由不合理生产过程所致的环境污染，如氯气回收、精制、液化岗位产生的氯气泄液，有时造成周围10～20m环境的 污染。

火灾隐患。易燃物品较多，日常工作中应避免火源，并设置消防灭火设施，熟练掌握操作方法。用电隐患。电气设施、线路较多，应注意绝缘及自我防护。物品安全隐患。

注塑车间管理流程

1、首先要有一个好的流程规划，原材料的领出——（配色）拌料——材料分发到机台——试模——首件确认——过程控制——半成品控制（后处理，暂储，流转等）——包装。

2、对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。整顿 日文翻译（Seiton）定义：必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。

3、注塑车间质量控制流程目的为了确保对注塑产品质量有影响的各工序按规范作业，以保证这些检验处于受控状态。保证产品的制造过程满足入库要求。范围适用于注塑车间产品生产过程中的质量控制。

4、每次注塑车间放***时，注塑车间操作工必须打扫车间机台卫生、切断电源，关闭门窗后方可下班。全体员工应同心协力，发扬团队协作精神。

大型注塑机的加料平台,必须设置什么

必须设置防护栏。大型注塑机的加料平台需要设置防护栏的原因是为了确保操作人员的安全。在加料过程中，注塑机可能会产生高温、高压和高速的运动部件，存在潜在的危险。

大型注塑机的加料平台高度高于2米，所以需要设置防护栏。

该设备必须设置安全门。安全门是大型注塑机加料平台的重要安全装置之一，安装在加料平台的外侧，可以防止人员或物料意外落下，保障操作人员的安全。同时，安全门也方便操作人员进出加料平台，进行物料的搬运和添加工作。

一般生产多***用固定加料方式以节省注座进退操作时间，加快生产周期。注射压力选择：注塑机的注射压力由调压阀进行调节，在调定压力的情况下，通过高压和低压油路的通断，控制前后期注射压力的高低。

注塑机料筒加热方式有电阻电热、陶瓷加热、铸铝加热，应根据使用场合和加工物料合理设置，常用的有电阻加热和陶瓷加热，为符合注塑工艺要求，料筒要分段控制，小型机3段，大型机一般5段。